襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們： 335KW/10KV高壓鼠籠式電機水阻柜技術(shù)要求(負載風機）

 

　　1．現(xiàn)場條件

 

　　1.1使用環(huán)境

 

　　正常環(huán)境下環(huán)境溫度≤45℃，相對濕度≤98%，在此環(huán)境溫度、濕度條件下能正常啟、停和連續(xù)運行。

 

　　1.2倉儲及安裝環(huán)境

 

　　應當滿足長期倉儲在環(huán)境溫度≤45℃，相對濕度≤98%環(huán)境條件下，一旦安裝能夠?qū)崿F(xiàn)正常運行。

 

　　1.3電源條件

 

　　根據(jù)設備運行工作要求，供電專業(yè)提供一級負荷供電。供電電源為交流三相380V/6KV，電壓波動范圍為±10%，頻率為50HZ±5HZ。

 

　　2．相關(guān)規(guī)范要求

 

　　2.1采用的規(guī)范和標準

 

　　GB3906-2006 3~35KV交流金屬封閉開關(guān)設備

 

　　GB/T11022-1999  高壓開關(guān)設備和控制設備標準共用技術(shù)要求

 

　　GB/T14048.4-1993    《電氣間隙和爬電距離》

 

　　GB/T9466-1988   《低壓成套開關(guān)設備基本試驗方法》

 

　　GB/T1497-1985   《低壓電器基本準備》

 

　　GB/56-1993 《標準電壓》

 

　　GB/T762-1996   《標準電流》

 

　　GB191-1990  《包裝儲運標志》

 

　　GB/T13384-1992  《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

 

　　GB7251系列  《低壓成套開關(guān)設備》

 

　　GB14048.2-2001  《低壓開關(guān)設備和控制設備》

 

　　GB4942.2    《低壓電器外殼防護等級》

 

　　IEC-439-1   《低壓成套開關(guān)設備和控制設備》

 

　　2.2合格的廠家

 

　　設備供應商應提供設備成功運行的記錄。

 

　　3．水阻柜技術(shù)要求

 

　　3.1一般要求

 

　　根據(jù)電動機及負載、電網(wǎng)情況，滿足以下幾項技術(shù)要求：

 

　　a.   整個起動過程處于受控狀態(tài)

 

　　b.   起動電流、起動時間等參數(shù)可根據(jù)不同工況、負載變化情況進行現(xiàn)場調(diào)節(jié)

 

　　c.   起動電流不大于3.5Ie，有效降低電機起動發(fā)熱，延長電機使用壽命

 

　　d.   可實現(xiàn)遠程通訊及計算機集中控制，可附加起動曲線輸出、存貯，滿足企業(yè)DCS系統(tǒng)及信息化發(fā)展要求

 

　　e.   可連續(xù)起動2～3次

 

　　f.   起動過程平滑、起動運轉(zhuǎn)的切換對負載及電網(wǎng)無沖擊

 

　　g.   具備完善的保護功能，安全、可靠

 

　　h.   起動操作方便，設備簡單經(jīng)濟

 

　　基本原則

 

　　1)   遵循相關(guān)國家標準，采用先進技術(shù)，滿足設計要求

 

　　2)   使用安全，操作方便，減少用戶開支

 

　　3)   節(jié)省用戶投資，產(chǎn)品具有超前性

 

　　3.2主要技術(shù)參數(shù)

 

　　序號名稱單位數(shù)值或說明備注

 

　　1額定電壓（有效值）kV6

 

　　2高電壓（有效值）kV6.9

 

　　3一分鐘工頻耐受電壓

 

　　（有效值）kV30/32 相對地

 

　　15 同相間

 

　　4小電氣間隙mm100

 

　　5起動電流/額定電流(Iq/Ie)A1.5～3.5現(xiàn)場可調(diào)

 

　　6液阻正常工作溫度℃0～70

 

　　7起動時間s10～120現(xiàn)場可調(diào)

 

　　8連續(xù)起動次數(shù)次2～3

 

　　3.3 技術(shù)性能特點

 

　　1）可預測：能夠運用具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的專用計算機仿真軟件對電動機起動全過程模擬仿真，以達到對電動機起動過程、性能的事先預測與分析；

 

　　2）可調(diào)整：起動時間、液態(tài)電阻阻值等參數(shù)可根據(jù)工況現(xiàn)場調(diào)整；

 

　　3）可控制：液態(tài)電阻阻值可按佳電磁轉(zhuǎn)矩、小起動電流改變，起動過程完全受控，同時電網(wǎng)起動壓降也得到有效控制；

 

　　4）可重復：初始阻值可根據(jù)環(huán)境溫度、上次起動液溫自動檢測、校正，保證多次起動性能的穩(wěn)定性和可重復性；

 

　　5）控制回路采用國際知名品牌PLC進行邏輯程序控制，控制可靠并可實現(xiàn)遠程通訊及計算機集中控制，滿足DCS系統(tǒng)控制要求。通信規(guī)約與綜合自動化系統(tǒng)保持一致；

 

　　6）確保起動過程平滑，起動運行切換二次無沖擊；

 

　　7）擁有良好的人機界面和人機對話功能，在起動性能、綜合保護、控制操作等方面具備先進的智能化處理功能。通過人機界面，觀察、操作、記錄非常方便；適時電流曲線，實時網(wǎng)壓曲線，直觀、明了；數(shù)據(jù)庫全面，可隨時查詢、調(diào)用各類狀態(tài)、數(shù)據(jù)（打印、顯示），電機運行的歷史曲線使電機運行過程一目了然；電機起動完成后，對電機及負載運行實施有效監(jiān)控；具有完善的報警、提示功能，通信功能、網(wǎng)絡功能。

 

　　8）安全保障措施完備，運行可靠

 

　　?  有液位檢測與顯示、溫度檢測與顯示、起動時間超長、極板超行程、綜合報警等報警功能并具備可靠的連鎖裝置；

 

　　?  電液箱等嚴格按照國家標準進行出廠檢測，接地和避雷保護措施；

 

　　?  同開關(guān)柜相配合，有過流、速斷、差動、零序、欠壓、短路、雷擊等保護；

 

　　?  主機起動結(jié)束后，液阻部分自動切除、極板自動復位，裝置及電液箱處于待機和零電位狀態(tài)，為下次起動作好準備；

 

　　?  與上位機DCS聯(lián)絡信號采用硬接線，有如下信號引至上位機DCS：備妥信號、運行信號、綜合故障信號（液位低、液溫高、起動超時、液體電阻保護跳閘等，并能在就地通過觸摸屏確定故障類型）；

 

　　?  能夠接收DCS提供的DCS遠方啟、停信號，裝置表面有遠方/就地旋鈕；

 

　　?  液體電阻水箱按照國家標準進行出廠檢測和嚴格的接地及避雷保護措施；

 

　　?  裝置可恢復性好，水箱熱容量大，能連續(xù)起動，不會燒毀。如由電阻液溶劑蒸發(fā)，仍可加入清水恢復其性能。

 

　　4．設備主要組成部分

 

　　高壓交流電動機水阻軟起動裝置要求以高壓柜結(jié)構(gòu)形式為基礎(chǔ)進行優(yōu)化組合設計，積木式組裝，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀統(tǒng)一、現(xiàn)場安裝調(diào)整方便、安全可靠等特點。

 

　　?  控制部分：采用國際知名品牌（例如德國西門子等）PLC可編程控制器對相關(guān)信號及動作進行邏輯程序控制，滿足監(jiān)控系統(tǒng)控制要求。具有溫控、液位控制、故障報警等指示，每次起動時液體整體溫升不起過10℃。柜內(nèi)采用國產(chǎn)或進口優(yōu)質(zhì)元器件。

 

　　?  柜體部分：柜體外形應平整美觀，殼體應由剛性框架組成，框架結(jié)構(gòu)用8MF型材，并用無裂縫的不銹鐵全部包成獨立固定結(jié)構(gòu)，表面為靜電噴塑處理，且應滿足運輸、安裝、運行、檢修等的機械強度要求。應能承受設計規(guī)定的額定短路電流產(chǎn)生的熱應力和電動力而不損壞，有金屬結(jié)構(gòu)的部件，應按有關(guān)規(guī)定可靠連接到柜內(nèi)接地母線上。設備的布置應方便操作，在任何情況下不應妨礙良好的運行性能，柜內(nèi)空間應滿足檢修要求。裝于柜體上的繼電器，應能防止斷路器或其他電器設備正常操作振動而誤動作。柜體的結(jié)構(gòu)允許電纜從底部進入柜體。水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道通向柜體頂部外面，應能避免水蒸氣急劇聚集而造成爆炸。液阻箱內(nèi)裝有與高壓隔離的溫度傳感器，能快速對過高的液阻溫度進行反應，發(fā)出報警信號并自動進行保護性動作。

 

　　?  控制柜應分為電動機高壓主回路和繼電控制回路兩個部分，保證操作人員的安全。

 

　　?  傳動部分：由特制環(huán)形動靜傳動極板、傳動組件、伺服電機等組成柔性傳動系統(tǒng)，起動過程中由伺服電機和小型變頻器對極板進行控制。

 

　　?  液阻部分：液態(tài)變阻箱采用高分子聚合材料制作而成，耐高壓、耐腐蝕、耐磨損，使用壽命長。在液態(tài)電阻系統(tǒng)中，電阻的大小對應有四個特征位置，分別有四個位置開關(guān)，分別是初限位、初限位保護、末限位、末限位保護；其中初、末限位間的間距，是本裝置的有效控制行程。初限位保護位置開關(guān)是初限位位置開關(guān)的后備，作用是控制傳動機構(gòu)上升（復位）時的準確停車；末限位保護位置開關(guān)是末限位位置開關(guān)的后備，作用是控制傳動機構(gòu)下降時的準確停車。

 

　　?  表計、控制、信號和保護回路：連接用線全部選用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣、絕緣電壓不小于500V、截面不小于1.5mm2的銅絞線。所有導線應牢固地夾緊，設備端子均應有標字牌。對外引接電纜均經(jīng)過端子排，每排端子排應留有15%的備用端子，所有端子的絕緣材料都是不吸潮和阻燃的。端子能方便地連接6mm2及以下截面的導線。每個端子只接一根導線，內(nèi)部跨線可以接兩根導線，每個單元的控制元件均應接到該單元內(nèi)的端子排上。所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均遵守國際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。

 

　　?  設備及所有元器件，凡屬國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局及中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會聯(lián)合頒布的2001年第33號公告《優(yōu)秀批實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄》內(nèi)規(guī)定的產(chǎn)品，均通過中國強制認證（China Compulsory Certification，簡稱3C認證）的產(chǎn)品及主要元器件的3C認證證書。

 

　　5．其它技術(shù)指標

 

　　5.1起動電流：Iq＝1.5～3.5Ie（Ie為電動機額定運行電流）；起動電流等技術(shù)參數(shù)不受環(huán)境變化的影響而產(chǎn)生明顯波動；

 

　　5.2起動時間調(diào)節(jié)范圍：20—60S現(xiàn)場可調(diào)；

 

　　5.3母線壓降：＜10%；并在電網(wǎng)允許的情況下大限度地減小起動時的電網(wǎng)壓降，穩(wěn)定電網(wǎng)質(zhì)量；

 

　　5.4連續(xù)起動次數(shù)為2～3次；

 

　　5.5起動溫升：單次起動電解液溫升＜10℃/次左右，電液正常運行溫度0～70℃。

 

　　6.標志、包裝及運輸

 

　　參照風機軟啟動器相關(guān)要求執(zhí)行。

 

　　7.設計聯(lián)絡及品質(zhì)檢驗

 

　　參照風機軟啟動器相關(guān)要求執(zhí)行。

 

　　8．售后服務

 

　　參照風機軟啟動器相關(guān)要求執(zhí)行。

 

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　　主要產(chǎn)品：高壓電機啟動柜,水電阻啟動柜,液體電阻軟啟動柜,液態(tài)軟啟動,進相器,高壓電機軟起動柜,電解粉,變頻器，固態(tài)軟 啟動，固態(tài)軟起動，開關(guān)柜。

 

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