襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們:10KV高壓電機液態(tài)軟啟動技術(shù) 水阻軟啟動技術(shù)與以往采用的自耦變壓器或變頻啟動相比表現(xiàn)出了較大的優(yōu)勢。如表1。

 

    1 液態(tài)軟啟動裝置的工作原理及特點 1.1 裝置結(jié)構(gòu) 裝置結(jié)構(gòu)如圖1。圖中1QF為主電機運行斷路器，2QF為短接斷路器，Rs代表電液變阻裝置。電液變阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個 箱體內(nèi)部分別裝有電液以及1組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，一動一定。動極板通過柜體上部的傳動機構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運行，啟動開始時，動定極板間距大，次數(shù)1QF 閉合，2QF斷開，電機開始啟動。隨著電機轉(zhuǎn)速的均勻上升，動定極板間的距離逐漸接近，整個啟動過程均與升速，實現(xiàn)軟啟動。當(dāng)電機達到額定轉(zhuǎn)速時，動定極 板間的電阻值接近于零，此時啟動過程完成，2QF閉合，液阻回路被短接，主電機進入運行狀態(tài)。

 

    1.2 工作原理 在電機的定子回路中串接液體電阻，電機的啟動過程中通過水阻柜中 電極板的移動來均與改變液體電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，從而降低電機的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降，減小對電網(wǎng)的沖擊。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減 小而平滑升高，借以維持或增加啟動轉(zhuǎn)矩，并為短接時不產(chǎn)生電流沖擊準(zhǔn)備條件。當(dāng)勵磁柜中的檢測設(shè)備檢測到電機的轉(zhuǎn)速達到電機額定轉(zhuǎn)速的85%時，發(fā)出投全 壓信號，液態(tài)軟啟動設(shè)備中的切換柜合閘，將液體電阻切除，同時電機星點短接，電機繼續(xù)升速，當(dāng)達到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，電機勵磁柜投勵，拉入同步運行，啟動 過程完成。 1.3 技術(shù)特點 (1)安全性：設(shè)置了過壓、失壓、缺相、接地不良、啟動超時等保護，采取了嚴格的接地和避雷保護措施，并保證整個液態(tài)軟啟動產(chǎn)品的液阻箱體在啟動開始前和結(jié)束后與高壓電網(wǎng)分離。 (2)液態(tài)電阻的可調(diào)性。由于液態(tài)電阻可以很方便地根據(jù)不同的電機參數(shù)、負載特征現(xiàn)場調(diào)配適當(dāng)?shù)碾娮柚担也捎昧?a href="http://www.81429.cn/index.html" target="_blank">PLC控制技術(shù)，整個啟動過程可跟蹤啟動電流或啟動轉(zhuǎn)矩的變化，達到恒流軟啟動，因而可以好地滿足電機的軟啟動要求。 （3）溫度閉環(huán)控制技術(shù)：在電機啟動前根據(jù)液態(tài)電阻箱中液體溫度的變化自動調(diào)整電極板之間的距離，實現(xiàn)在不同季節(jié)、不同環(huán)境溫度、連續(xù)啟動情況下，電機啟動電流的一致性。 2 電機啟動仿真與實測 為了保證10KV、6500KW高壓電機的啟動成功，我們首先用仿真來模擬電機的實際啟動過程。電機的啟動仿真曲線如圖2。圖2所示為啟動過程中，電機轉(zhuǎn)速、啟動電流、電網(wǎng)電壓隨啟動時間變化的曲線。

 

    在實際電機啟動過程中，實測觀察電機啟動情況，獲得了如下數(shù)據(jù)：電壓10000V，電液阻值5.4Ω，啟動電流從1500A平穩(wěn)上升到1750A（≤3Ie），啟動時間42s，母線壓降為9%。

 

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