水電阻軟啟動柜原理特點介紹

水電阻軟啟動柜工作原理

在電動機星點的定子回路中串接液體電阻，電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機端電壓，降低了電動機的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動機的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機轉(zhuǎn)速，當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設(shè)備中的星點柜開關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動機星點短接，轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。轉(zhuǎn)速迅速上升，當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉(zhuǎn)速（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運行。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設(shè)備維護量小，啟動運行可靠。

水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機仿真軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導電極板，動極板通過傳動機構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運行，司服系統(tǒng)受控于PLC，PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機仿真軟件對起動過程進行控制，起動開始根據(jù)電機電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機的軟起動。

水電阻軟啟動柜技術(shù)特點

1、水電阻軟啟動柜是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導電的，電解質(zhì)充滿與兩個平面極板之間（即水電阻的兩個極），構(gòu)成一個電容狀的導電體，它能夠限制電流的流通，自身壓降小，屬于無感性元件，也就是說既能降低電動機的啟動電流，又使電動機獲得較大的端電壓，且提高了起動時的功率因數(shù)，所以能使電動機100%起動成功。 

2、水電阻軟啟動柜還有一個特點，實現(xiàn)平穩(wěn)起動。水電阻的阻值大小是依靠改變水電阻箱內(nèi)導電介質(zhì)的濃度和兩個極板間的距離來完成的，在現(xiàn)場可根據(jù)電動機的實際需要調(diào)配，起動過程中，從初始電阻逐漸連續(xù)變化為零電阻，起動平穩(wěn)，無二次沖擊電流。 

3、水電阻軟啟動柜在設(shè)計上，設(shè)置了過電壓、失壓、接地不良、起動超時等保護，采取了嚴格的接地和避雷保護措施。應(yīng)用了溫度閉環(huán)控制技術(shù)，在電動機起動動前可根據(jù)液態(tài)電阻箱中液體的溫度變化自動調(diào)整電極板的距離，使不同季節(jié)、不同環(huán)境溫度、連續(xù)起動情況下，電動機起動電流的一致性。