變電站的無(wú)功裝備水平，一方面決定了用戶的用電質(zhì)量，另一方面決定了輸電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，是電網(wǎng)電壓無(wú)功管理中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。高品質(zhì)變電站電壓無(wú)功控制，對(duì)提高電網(wǎng)的電壓穩(wěn)定能力，改善供電質(zhì)量，減少無(wú)功流動(dòng)，降低線路損耗具有重要意義。
動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備
應(yīng)用背景
一是變電站電容器組的投切方式大多為手動(dòng)投切。如果根據(jù)“任何時(shí)刻不過(guò)補(bǔ)”的原則手動(dòng)投入電容器，會(huì)導(dǎo)致大量的電容器在變電站里被閑置，使設(shè)備利用率降
低。為避免上述情況，有的變電站根據(jù)負(fù)荷的需要改動(dòng)電容器組內(nèi)投入電容器的數(shù)量。但這樣又改變了串聯(lián)電抗器與電容器的比例，存在諧振的危險(xiǎn)，技術(shù)上也存在
隱患。
二是即使安裝了電壓無(wú)功調(diào)整裝置的變電站，頻繁投切也會(huì)帶來(lái)相當(dāng)嚴(yán)重的隱患。由于投切機(jī)構(gòu)為接觸器或斷路器，無(wú)法適應(yīng)不斷變化的無(wú)功負(fù)荷的需要，因此頻繁投切很容易對(duì)電網(wǎng)造成沖擊，致使電容器接觸器與斷路器損壞。
為確保任何時(shí)刻變電站的無(wú)功控制都處于最佳狀態(tài)，變電站需要一種具有動(dòng)態(tài)、連續(xù)調(diào)節(jié)能力的無(wú)功調(diào)節(jié)手段，磁控電抗器(源創(chuàng))因此得到應(yīng)用。
源創(chuàng)技術(shù)原理
源創(chuàng)源自磁放大器以及傳統(tǒng)飽和電抗器。但是這兩種產(chǎn)品響應(yīng)速度慢、損耗大、噪音大、諧波大，長(zhǎng)期以來(lái)沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。“磁閥”概念的提出，大大改善了飽和電抗器在損耗、噪音以及諧波等方面的性能，為飽和電抗器性能上的突破奠定了基礎(chǔ);而控制技術(shù)與電力電子在飽和電抗器中的創(chuàng)新應(yīng)用，更是從根本上改變了傳統(tǒng)飽和電抗器響應(yīng)速度慢和控制難度高的缺點(diǎn)。一種高度可靠、更低損耗、更低諧波、更小占地面積、更易維護(hù)且基本免維護(hù)的高低壓動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置源創(chuàng)，為廣大用戶提高功率因數(shù)、改善電能質(zhì)量、提高自動(dòng)運(yùn)行水平，提供了全新的選擇。
源創(chuàng)由一個(gè)四柱鐵芯和繞組組成，中間兩個(gè)鐵芯柱為工作鐵芯。由于可控硅接于控制繞組上，其電壓很低，約為系統(tǒng)額定電壓的1%左右，從而大大提高了運(yùn)行可靠性。當(dāng)工作繞組兩端接上交流電壓時(shí)，控制繞組就會(huì)感應(yīng)出相應(yīng)的電壓。以控制繞組的匝數(shù)為工作繞組的1%計(jì)，可控硅T1和T2上的電壓僅為工作電壓的1%，通過(guò)控制T1、T2的觸發(fā)角即可控制直流激磁。觸發(fā)角越小，鐵芯飽和度越高，電抗器的感抗越小。因此，只要控制T1和T2的觸發(fā)角大小，就可以平滑地調(diào)節(jié)源創(chuàng)的容量。此外，源創(chuàng)具有自耦勵(lì)磁功能，省去了單獨(dú)的直流控制源。源創(chuàng)的另一特點(diǎn)，是小截面鐵芯處于極限飽和狀態(tài)，而其他鐵芯則處于不飽和狀態(tài)，這就降低了有功損耗，降低了諧波含量，噪聲也變得較小。
源創(chuàng)應(yīng)用實(shí)例
將源創(chuàng)技術(shù)用于變電站的無(wú)功補(bǔ)償系統(tǒng)，將使變電站的無(wú)功裝備水平產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，大幅提高變電站無(wú)功補(bǔ)償精度和快速調(diào)節(jié)能力。源創(chuàng)技術(shù)在實(shí)現(xiàn)高功率因數(shù)的同時(shí)，使變電站的無(wú)功調(diào)節(jié)從手動(dòng)、分級(jí)、有觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)方式升級(jí)為自動(dòng)、連續(xù)、無(wú)觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)方式，避免了電容器投切動(dòng)作，有效改善了電壓質(zhì)量，大幅降低了有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的動(dòng)作次數(shù)，使現(xiàn)有電容器得到了最大限度利用，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，進(jìn)而提高電網(wǎng)的安全運(yùn)行水平。
臨朐縣供電公司楊善變電站安裝源創(chuàng)之前，電容器組容量為1500千乏，但為了避免過(guò)補(bǔ)，平時(shí)只投入900千乏的容量，電容器容量利用率僅為60%，平均功率因數(shù)僅為0.92~0.93。而且由于是通過(guò)拆除一些電容器組的熔斷器的方式實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)，電抗器與電容器的配比發(fā)生了變化，存在諧振隱患。安裝了600千乏的源創(chuàng)后，功率因數(shù)達(dá)到0.97~1.0，電容器容量利用率100%，全部調(diào)節(jié)自動(dòng)進(jìn)行，徹底避免過(guò)補(bǔ)，減少了600千乏的無(wú)功容量傳輸，降低了線損。電壓質(zhì)量提高，電網(wǎng)的動(dòng)態(tài)無(wú)功儲(chǔ)備增加，電網(wǎng)安全運(yùn)行水平提高。
在將源創(chuàng)安裝到變電站時(shí)(如圖)，變電站原有的電容器組不需作任何改造，源創(chuàng)與電容器組共用斷路器。
改造35千伏楊善變電站無(wú)功補(bǔ)償時(shí)，安裝了PDWG-源創(chuàng)-600型無(wú)功補(bǔ)償裝置，功率因數(shù)由0.93提高到0.98，10千伏母線電壓合格率由97.94%提高到98.01%。隨著功率因數(shù)的提高，無(wú)功電流逐漸減小，變壓器銅耗因此降低，同時(shí)線路損耗也隨之降低。降損電量包括變壓器銅耗降損電量和高壓側(cè)線路降損電量。
通過(guò)補(bǔ)償前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比(見(jiàn)表)，在楊善站現(xiàn)有負(fù)荷狀況基礎(chǔ)上，安裝該裝置每年直接收益達(dá)到14334元。
通過(guò)給楊善變電站安裝源創(chuàng)型無(wú)功補(bǔ)償裝置，驗(yàn)證了該裝置具有運(yùn)行可靠、安裝與維護(hù)便利、具有動(dòng)態(tài)連續(xù)控制無(wú)功的優(yōu)勢(shì)，在變電站補(bǔ)償、線路補(bǔ)償、低壓配變補(bǔ)償?shù)确矫婢〉昧死硐胄Ч�。源�?chuàng)型無(wú)功補(bǔ)償裝置的使用，可以大幅降低有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)、電容器投切開(kāi)關(guān)動(dòng)作次數(shù)，避免了電容器組頻繁的投切動(dòng)作，提高了電網(wǎng)的運(yùn)行可靠性。
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